金属破碎机是利用高速旋转的锤头冲击物料,使物料沿其自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分断裂而破碎的机械,广泛应用于矿山、冶金、建材及电力行业,锤式金属破碎机在砖瓦行业也有一定的应用,如用于制砖原料煤矸石的破碎。锤式金属破碎机在工作过程中,由于受到物料的冲击和摩擦,不可避免地使锤头、衬板、篦条等零件发生磨损而失效,其中,锤头是主要的易磨损零件,其消耗量大,需要储备大量的备件,这不仅占用资金,而且影响企业的正常生产。因此,对锤头磨损的影响因素进行分析,寻找提高锤头使用寿命的措施,对维持企业正常生产和提高企业经济效率,都具有重要的现实意义。

锤式金属破碎机的工作原理锤式金属破碎机类型很多,按转子数目可分为单转子和双转子锤式金属破碎机;按转子回转方向可分为定向式(转子朝一个方向旋转)和可逆式(转子可朝两个方向旋转)锤式金属破碎机;按垂头排列数目可分为单排列、双排列和多排列锤式金属破碎机;按锤头装置方式可分为固定式和活动式锤式金属破碎机。砖瓦行业使用的一般为单转子、定向式、多排列、活动式锤式金属破碎机。

锤头用锤轴铰接并悬挂在锤盘上,而锤盘装配在主轴上。机壳下半部装有篦条,主轴、锤盘和锤头组成的回转体称为转子。物料从喂料口落下进入破碎腔,与高速旋转的锤头相撞击,被冲击的物料从锤头获得动能,以很高的速度撞在有一定间隙的篦条上,再次被撞击,被篦条弹回的料块落到转子上,又一次受到冲击,物料在运动中,料块之间也频频发生相互撞击。这样,粒度较大的物料经过反复破碎,直到符合要求的粒度后经篦条缝排除。

块状物料在破碎腔的破碎过程包括以下几个部分:①物料与锤头的撞击;②物料与衬板的撞击;③物料之间的相互撞击;④物料在锤头与衬板之间的挤压。

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