大家应该都知道，大型金属破碎机具有较高的破碎比，被广泛应用于建材、化工、冶金等行业。一般为10-25，高达50多个。由于其生产能力大、产品尺寸均匀、单位产品能耗低、结构简单、体积紧凑、重量轻、操作维护方便等特点，我厂设计的大型金属破碎机采用深孔式壳体结构，并采用专用重锤。物料可在破碎室中完全破碎。与国内现有同类破碎机相比，该破碎机生产能力高、能耗低、结构简单、破碎比大。在破碎原理上，它是一种新型的破碎设备，具有锤式破碎机和冲击式破碎机的优点。

一、工作原理

其工作原理和结构特点主要由壳体、转子、反击板、脚轮杆、联轴器、电机等部件组成。电机通过弹性联轴节直接驱动转子旋转，使转子上的锤头以放射性高速旋转，将物料击入破碎室，形成破碎；物料被锤头击中后，高速撞击反击板，然后再次破碎，弹簧断裂。来自反击板的CK。在项目实施过程中，材料与自破碎之间存在着反复的影响。在很短的时间内，经过多次碰撞和循环，粉碎后的物料落在蓖麻杆上转子的下部；小于蓖麻杆间隙的物料被排出，形成产品；稍大于间隙的物料可由筛杆上的锤头挤压和碾磨，形成鳍。铝制品。因此，本机的破碎原理，既有锤式金属破碎机的细碎，颗粒功能好，又有反击式破碎机的节能、产量高的特点，又有辊式破碎机的挤压原理，是一种具有多种优点的先进型破碎机。

二、结构特点：

1、转子由主轴、锤盘、锤头、轴承等部件组成。锤头通过销轴悬挂在锤体圆周上，并能在一定范围内绕销轴转动。锤体用钥匙套在主轴上，通过锁紧螺母固定在主轴上。本机锤头采用喇叭形结构。特点：1。单锤头重量大，冲击力大，破碎尺寸大（可达200 mm）的物料可以破碎，使机器具有较大的破碎比；锤头采用分体式组合结构，锤头与锤柄通过短销轴连接，磨损后仅更换锤头，大大提高了金属利用率。另外，锤头可以更换使用，增加了使用时间。

2、反击板由支架和衬板组成。支架与钢板焊接，支架表面的衬板沿转子旋转中心形成一个特殊的曲面，使材料在冲击过程中发生积极碰撞，有效地利用能量，减少衬板的磨损。

3、底盘由壳体和主壳体两部分组成。两部分通过法兰盘用螺栓紧固。转动90度，平行于基础水平，从而便于修理锤头在转子和下蓖麻杆上，而且修理或更换安装在零件上的反击衬板。

4、“打开底盘”在下部两侧设有反击板位置调整机构。可通过增加或减少调整垫片的数量来控制破碎材料的粒度。

5、主壳体主要用于支撑转子本体，与壳体开口形成一个深层破碎室。