破碎机的种类很多，有大型废钢破碎机、油漆桶破碎机、汽车壳体破碎机等等，在使用中维护团队不全了解他们负责的碎石机的维护要求。废钢破碎机厂家在下面列出了三种不同类型的破碎机维护，无论使用哪种破碎机，都需要详细了解。

一、预防的

实施预防性维护计划是保持破碎机长期处于良好运行状态的Z佳方法。预防性维护将包括碎石机制造商建议的定期检查、检查和服务。

预防性维护通常设置在每日(8小时)、每周(40小时)、每月(200小时)、每年(2000小时)和班轮更换计划中。在预定的检查和检查之后，在破碎机发生重大故障之前进行调整并更换磨损的零件。预防性维护是Z大限度延长破碎机寿命的关键组成部分。

二、预测性的

是指在碎石机运行时监控其状况。这是通过使用可获得的预测性维护工具来实现的，例如但不限于润滑油温度传感器或温度计、润滑油压力传感器或压力计、润滑油箱返回屏幕、润滑油过滤器状况指示器、破碎机滑行停机时间、空载压头旋转、润滑油分析报告、破碎机驱动电机功率汲取读数、振动传感器读数和完整的每日操作员破碎机日志表。

这些预测性维护工具可用于帮助学习和理解碎石机的正常操作条件或特征。一旦确定了正常操作条件或特征，与正常情况相比，收集到的任何异常数据都表明破碎机存在问题，需要进行更仔细的调查。

此时，可以在破碎机出现故障之前订购零件，并安排人力。基于异常运行条件进行破碎机维修将始终被视为具有成本效益。

三、反应的

这里，预防性和预测性维护被忽略，破碎机被允许运行，不采取任何措施来纠正异常情况，直到破碎机实际发生故障。这种走向失败的“如果没有破产就不要修理”的态度为矿山带来了短期的节约，但也会导致巨大的破碎机维修成本和生产中断，因为一个小问题Z终会滚雪球般变成灾难性的破碎机故障。

精心制定的维护计划带来的好处

多年来已有大量文件证明，如果忽视预防性和预测性维护，碎石机将会遭遇不良的在线可用性、难以置信的高运行成本和缩短的使用寿命。实施预防性和预测性维护计划是扩展或Z大化破碎机性能的关键因素。一些矿山每年都有足够的利润来抵消持续和不必要的破碎机部件更换成本，以及与破碎机故障和长时间停机相关的收入损失。充其量，这样的组织赚取的利润比他们原本可能享受的要少；Z坏的情况是，他们正走向金融灾难。