金属粉碎机用于处理废料或废金属，是处理金属的有效方法，需要时可重复使用，特别是在生产大量废金属的应用中。大型金属破碎机可以在废料场或任何其他处理废金属的地方找到。许多行业使用金属破碎机来回收和再利用金属废料，如金属加工行业和更多的消费者和商业企业。

金属的生产，如钢铁可能是一项昂贵的努力。幸运的是，黑色金属的回收利用可以使能源消耗成本比开采和加工新金属材料便宜大约75%。金属粉碎机是回收过程的一个重要组成部分，因为它们能够有效地将废弃金属粉碎成易于操作和重新利用的尺寸。任何企业都可以从回收金属中获得经济利益。

为了将金属回收并重新制成可用的物品，需要采取几个步骤。首先，金属需要熔化并成型。金属需要易于处理才能熔化。铝金属由于其多功能性，是一种通常被回收和再利用的金属。有大量的金属产品需要粉碎才能回收。这些众多的物品从汽车车架到汽水罐都有。其他通常被切碎的金属包括镁，黄铜，和铜。经常被切碎的物品包括发光二极管灯泡、电子废料、罐头、饮料罐和节能灯。

因为有各种各样的金属产品可以切碎，所以一定有各种各样的切碎机可供选择。找到合适的破碎机可能很有挑战性，但是让你自己熟悉不同类型破碎机的性能以及它们如何符合你的要求可以让这个过程变得更容易。某些类型的粉碎机包括单轴粉碎机、双轴粉碎机和四轴粉碎机。单轴粉碎机是小而均匀的颗粒尺寸至关重要的材料的理想选择。铝是单轴破碎机能处理的少数金属之一。这种粉碎机可以精细地粉碎各种材料，但很容易对较重的金属造成损坏。在允许粒度变化的应用中，对于金属和其他受污染的材料，建议使用双轴粉碎机。这些粉碎机以其耐用性和长寿命以及成功粉碎各种不同材料的能力而闻名。双轴粉碎机在粉碎过程中损坏任何材料的可能性极小。由于切碎材料的尺寸有变化的趋势，对于对颗粒尺寸有更严格要求的应用，不建议选择双轴切碎机。四轴粉碎机具有双轴粉碎机的可靠性，并且还配备了调节颗粒尺寸的筛分筛。它们能够一次性粉碎各种不同性质的混合材料，尤其是像计算机废料这样的较硬材料。这些粉碎机推荐用于要求粒度更均匀的高容量应用。每种类型的破碎机都有它的优点和缺点，而且每种都适合特定的应用。除了粉碎机的类型之外，需要考虑的其他标准包括材料的类型、进料方法、材料的百分比、期望的粉碎颗粒尺寸和预算。

金属破碎机在结构上类似于破碎机。它们可以是小型和便携式的，以便执行专门的单独粉碎任务，或者它们可以大到足以粉碎整个车辆。后者的一个例子是位于工厂的破碎机，它能够在一小时内粉碎450辆汽车。无论大小，大多数破碎机都有几个共同的特点。大多数破碎机都有两个辊，辊上有相互相向旋转的尖齿。在滚轮组上方有一个将物品导向滚轮的滑槽。根据粉碎应用，单个物品或稳定的物品流可以通过斜槽。滚筒将金属撕开，直到碎片小到足以通过滚筒，并通过传送带或收集区离开机器。切碎的金属然后被输送到下一个加工阶段，这取决于操作的大小和材料的用途。