金属破碎机的转子在设备中起着平衡作用，对设备影响很大。长时间使用后，不可避免的是使用寿命短且转子损坏，这将直接影响生产。因此，需要定期维护大型金属破碎机转子。

金属破碎机用高速旋转的锤头撞击并挤压废金属。在长时间的工作过程中，由于金属的撞击和摩擦，转子的零件不可避免地会磨损，变形和损坏，从而失去正常的工作能力。无需分析转子的工作状态并预测其使用寿命即可实现计划的维护和大修。一旦发生紧急情况，将给企业造成严重损失。转子是连接废料破碎机锤头的主要部件。但在连接锤子时，它也可作为配重。一些客户会说，他们在更换小型碎石机的锤头时测得的锤子两侧的重量误差都小于5 GB。但是，安装后，设备仍会产生剧烈振动。当转子连接到锤头时，设备仍然剧烈振动。如果转子的两侧磨损不同，则两侧的重量将失去平衡。在这种情况下，很容易引起设备振动。因此，转子也应列为日常工作的一部分。

金属破碎机的主要故障如下：轴孔和锤盘外部磨损严重，锤轴断裂，锤盘断裂，锁紧装置故障，主轴移位，轴承发热，轴承损坏，主轴变形甚至严重断裂。转子的定期维护可以大大延长转子的使用寿命，降低金属破碎机的故障率，提高破碎机的利用率，有效地提高破碎机的产量。定期维护金属破碎机转子的主要内容包括：

锤式破碎机的锤轴，主轴检查和弯曲维护的矫直，锁紧装置的检查和维护，转子锤盘外缘维修或锤盘更换，金属锤头破碎维修，更换和分级，轴承，轴承箱，密封装置的清洁和维护。由于轴颈大，加热困难，加热时间长，并且温度不能均匀地控制。应注意以下五个要点：

1.施加的校直力不应太大，以防止主轴断裂；

2.弯曲较大时，应拉直几次；

3.校正值应大于轴的弯曲值，以消除拉直力后回弹变形的影响；

4.在矫直过程中，施加矫直力后应保持一段时间。同时，沿轴表面轻轻敲击一个小的铅锤，以消除内部应力并防止矫直后变形。

5.在校直过程中，应连续测量轴的弯曲值，直到达到标准为止。也就是说，当轴位于Φ200-300时，弯曲值应不大于0.06 mm。对于拉直的轴，弯曲值不应超过0.1-0.15mm。

过载是一项超过其能力的工作，废料破碎机也是如此。如果超过额定容量，则会发生各种故障，甚至会因关机而造成不要的损失。因此，判断废铁破碎机的过载特别重要。具体方法如下：

1.直接使用接触式液位计来指示型腔中物料水平的损坏，即知道其载荷。

2.用皮带秤称量剪切机皮带输送机的输送能力。

3.从损伤计算中选择闭路系统的循环载荷。检查废料剪切电机电路中的电流值。断路器的电流通常控制在额定电流的85％。在多级损坏的情况下，通常仅检查控制产品粒度的断路器的负载。河北废钢破碎机通常处于闭路系统中，其进料量包括早期故障量和循环负荷。

确保废物破碎设备正常运行的负荷主要取决于操作人员对废物破碎设备的使用。注意不要在机器可以承受的较大负载下工作，而应尽可能多地使用机器；此外，我们应尽力确保废物破碎机的负荷均匀地增加或减少，以使机器处于相对平缓的负荷变化中。具体来说，必需更均匀地增加和减少节气门，以防止发动机和操作装置上下移动。避免废钢破碎机超负荷工作，不仅减少了设备故障的发生，让其正常运行，而且大大提高了使用寿命，所以必需注意哦！