由于大型废钢破碎机优势，电弧炉的经济技术指标得到了提高，受到了众多钢铁企业的欢迎。因此，可以促进破碎机的不断研发和扩大生产。应用范围越来越广，技术性能越来越好。甚至整辆报废的汽车和家用电器也可以得到处理。有了合适的输送机和分选设备，废钢破碎线可以很容易地形成，无需拆解就可以自动生产报废的汽车和家用电器。分离钢，铜，铝，铅，锡，非金属材料以获得纯破碎的废料和有色金属，可以重复使用。它特别适用于将轻薄的材料（例如汽车板，白色家用电器和废色板）加工成破碎的废料。尽管由它加工的轻薄材料仍然轻薄，但其堆积密度却增加了，并且适合于配料，进料和熔化。它是很好的废钢原料。它可以增加装载量，减小体积，快速熔化并降低功耗。

目前，钢铁行业的人们对粉碎废料认为这样可以节省时间，劳动力和电力。由此可见废料粉碎材料的优势。但是，前破碎机处理的废钢的厚度受到限制。由于型号不同，限制也不同。厚度超过10毫米的废钢不能破碎。

1、破碎机的工作原理和结构

（1）原则。破碎机的核心原理是用锤子将物体粉碎。在高速大扭矩电机的驱动下，固定在主轴上的圆盘和安装在圆盘之间的锤头可以自由摆动。通过高速旋转产生的动能，河北废钢破碎机撕裂和破碎，从而使废钢被加工成块状或块状，穿过底部和顶部的格栅，并落入振动输送机中。如果第壹次没有将废料处理到足够小的尺寸，则将通过破碎机中的转盘和锤头再次处理废料，直到可以通过网格为止。操作人员应及时打开顶部格栅底部的卸料门，以将意外进入破碎机的不可破碎物料排出。

（2）破碎机可分为干式系统，湿式系统和半湿式系统。

干式系统主要是指破碎物料必需通过气流旋转分选系统以分离金属和非金属，并且整个系统配备了除尘装置。

同时，使用喷水系统同时清洁灰尘。在半湿式系统中，仅进行少量喷水以防止同时压碎灰尘，并且不进行清洁。

2.破碎机的生产过程

（1）饲料

废钢在传送带上输送到进料坡道。在倾斜的表面上，废料被进料辊压缩并收集，然后进入锤头撞击区域。进纸辊由中央控制台的主开关控制。进料辊可自动调节主电机的负载，以确保良好的物料搬运能力并防止破碎机过载。上进给辊可以在关节轴承上运行，并在液压缸的作用下被抬起或挤压。为了适应不同规格的物料，进料辊还可以利用自身的重量将物料预压入破碎机中，同时输送垃圾。如果将物料堆叠在物料箱中，则可以反转进纸辊的旋转方向以再次将物料向上拉。

（2）碎片化

进入锤头冲击区的材料在钻头边缘被撕裂。杂物穿过上下格栅时会被扔掉，未穿过格栅的材料碎片会在冲击板的拐角处再次破碎。

（3）_压实

材料碎片撞击格栅和板的结果是压实。破碎和压实将继续进行，直到破碎的物料通过格栅为止。为了提高紧凑性，上格栅可以用液压伸缩式挡板覆盖。这样，可以延长物料在破碎箱中的停留时间，使得物料在破碎后可以达到较高的压实度。

（4）分类

破碎机破碎的物料通过振动输送机，皮带输送机和磁选系统与有色金属和非金属金属分离，然后由各自的输送机送出进行堆放。通过磁选设备再次搜索输送机上的有色金属和非金属材料，并提取游离的铁金属以提高铁金属的回收率。液压破碎机将丢弃未破碎的物料或手动清除灰尘。通过除尘装置中的吸嘴除尘。电控注水系统会将水喷入破碎罐，以附着在灰尘上。