为了加强设备的管理和维护，正确使用和科学维护是使大型废钢破碎机设备保持良好状态，延长锤子使用寿命的有効途径。不正确的使用和维护不仅会导致设备振动，噪音，发热，磨损等故障，还会缩短电锤的使用寿命。锤式大型金属破碎机的日常使用和维护应特别注意以下几点：

（1）根据设计模型，应适当控制进料尺寸，超出设计尺寸的物料不得进入机器。

（2）选择合适的送料设备，例如平板式或振动式送料器，以确保均匀稳定的送料，并避免由于送料不均匀而造成的冲击和无效操作。

（3）由于锤头在铸造过程中的重量误差，应根据当前情况将锤头反转并打开，以使锤头均匀磨损，并使转子平衡运转。

（4）更换新的锤头时，将其称重。按重量分为几组，每组的重量相等，否则转子不平衡，容易引起振动。

（5）停车时，请检查锤子与筛板之间，筛板与筛板之间的间隙，需要时进行调整，并定期更换筛板。由于锤子的成本高于筛网条，因此新筛网条的使用量是旧筛网条的四到五倍。

（6）河北废钢破碎机的锤架由铸钢制成，与物料的接触较少。但是，当金属物品进入破碎机或衬里坠落时，很容易造成中心锤板损坏或弯曲。此时，应及时更换，否则容易夹住锤头并引起振动。

（7）由于锤架的侧锤板和壳体的侧板之间的材料碰撞，侧锤板严重磨损。为了延长侧锤板的使用寿命，可以在侧锤板和侧板的圆周表面上覆盖耐磨层。

（8）由于运转中的摩擦，主轴两端的轴向直径容易磨损。安装时，应在轴直径上增加两个衬套，以便将其固定在轴上以保护轴直径。

（9）轴承应在磨损后及时修理和调整。轴承磨损后，应按照新的尺寸刮擦轴承衬套，并调整垫片的厚度以保持合理的间隙，从而形成有効的润滑膜。

锤式金属破碎机锤头的改进效果显着

（1）改善了锤头的硬度和韧性。将锤头的材料从高锰钢更改为高铬锰钢后，锤头的硬度提高了约20％，锤头的韧性提高了10％。它不仅提高了锤头的耐磨性，而且还提高了锤头的强度。仅在材料改进方面，锤头的使用寿命可以增加1.7倍。

（2）当锤子的工作部分的宽度和厚度增加时，锤子的总重量变化很小，但是有効磨损增加到总重量的近三分之二。因此，改进的锤子组可以在改进之前用作两组，这大大降低了使用锤子的成本。

（3）锤头对物料的冲击力增加，锤头的重心向外移动，旋转直径增大，在操作过程中锤头的线速度增大，锤头在物料上的运动冲击材料也增加，从而增强了破碎机的破碎效果。

（4）提高了破碎质量和产量。随着提升孔到锤头末端的长度的增加以及旋转直径的增加，锤头与壳体板之间以及锤头与锤头之间的间隙减小，因此输出粒度破碎机的破碎率降低，提高了破碎机的破碎效果，增加了产量。