废钢破碎机是一种使用高速旋转锤头撞击物料的机器，它将沿着物料的自然裂缝，被褥表面和接合面破碎物料。大型废钢破碎机广泛用于采矿，冶金，建材和电力行业。河北废钢破碎机在砖瓦工业中有一定的应用，例如，它被用来破碎用作砖坯原料的煤炭和石材。在破碎机的工作过程中，由于物料的冲击和摩擦，锤头，衬板，炉排等部位不可避免地会发生故障。其中，锤头是非常易磨损的零件，消耗大量的零配件，不仅占用资金，而且影响企业的正常生产。因此，分析锤头磨损的影响因素，寻找提高锤头使用寿命，保持正常生产，提高企业经济效益的措施，具有重要的现实意义。

1.破碎机锤头的失效分析

破碎机的工作原理很多。根据转子数，可分为单转子破碎机和双转子破碎机。根据转子的旋转方向，可将其分为方向性（转子沿一个方向旋转）和可逆性（转子可沿两个方向旋转）。根据立式筛头排列的数量，可分为单排，双排和多排破碎机。根据锤头装置，可分为固定式破碎机和移动式破碎机。砖瓦工业通常使用单转子，定向，可移动破碎机的多种布置。

锤头通过锤轴铰接并悬挂在锤板上，锤板组装在主轴上。壳体的下部装有炉排，由主轴，锤板和锤头组成的旋转体称为转子。物料从入口掉落并进入破碎腔，并与高速旋转的锤头碰撞。撞击的物料从锤头获得动能，并以一定的间隙高速撞击炉g，然后再次撞击。从炉排返回的物料落在转子上并再次撞击。在物料运动期间，物料块经常相互碰撞。这样，具有较大粒度的材料会反复破碎，直到通过炉排缝消除所需的粒度为止。

破碎室内块料的破碎过程包括以下几部分：①物料和锤头的撞击； （2）物料与衬板之间的冲击； （3）材料之间的相互作用；锤头和衬板之间的材料挤压。

2.锤头在工作期间的失效分析不仅要受材料的影响，而且要用材料清洗。这样，锤头的工作面会长时间受损，并且表面形状会发生变化。如果在可逆式破碎机上使用，锤头两侧的角将被抛光成光滑的圆形表面。在工作开始时，当锤头的表面形状没有变化时，主要是受到冲击和磨损，并且材料以正向力冲击金属表面，从而导致塑性变形和冲击坑。作业将锤子打磨成曲面后，表面应力发生变化，作用在磨损表面上的力可分为两部分，一个垂直于锤子表面的法向力，另一个平行于锤子的法向力。锤子表面的切向力，前者对锤子的冲击，锤子表面的切割和擦洗对后者的作用，大小取决于冲击角的值。在锤子操作的初始阶段，冲击角α为90°，切向力FT为零，这主要反映在冲击磨损中。当锤头磨损时，冲击角α减小，切向力FT随着冲击角A的减小而增大。在这一点上，冲击主要以腐蚀和磨损的形式出现，这些腐蚀和磨损会从表面去除金属的锤子。 侵蚀磨损是锤击失败的主要形式。尽管材料的冲击会在锤头上造成一定程度的硬化，但冲击力不足以在锤的工作表面上形成坚固的硬化层，从而导致锤的耐磨性不足，导致锤头会在操作的早期阶段失效。