大型废钢破碎机是金属破碎的重量级设备，对产品的性能要求很高。为了提高生产效率，废钢破碎机的日常维护是非常关键的。

①开机前检查机组各部分连接螺栓是否紧固，传动带松紧是否合适，电源线是否完好。电机轴与破碎机轴是否平行。

②破碎机应固定在水泥基础上。如果经常更换工作场所，破碎机和电机应安装在角钢底座上。如果破碎机由柴油机驱动，则两者的功率应匹配，即柴油机的功率略大于破碎机的功率，且两者的滑轮槽应一致。滑轮外端面应在同一平面上。

③启动后，先将设备空转2-3分钟，检查转子转动是否正确，声音是否正常。须在额定转速下稳定转动才能工作。

④机器运行时，操作人员不得离开机组，也不得在运行中拆卸机器，观察破碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。

⑤破碎材料应仔细检查，不得与石块、废料等异物混合，以免损坏机器

⑥工作中随时注意破碎机的操作。给料均匀，防止堵车、堵车。不要长时间超负荷工作。如果出现振动、噪音、轴承和机体温度过高、向外喷射等现象，应立即停机检查，排除故障后继续工作。

⑦检查锤片是否完好，筛片孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡涩、碰撞、摩擦现象。

⑧操作人员不得戴手套。如遇堵塞，严禁将手伸入加油桶。喂料时，应站在破碎机侧面，防止反弹杂物伤及面部。

⑨工作完成后，不要立即停止机器，应空转2-3分钟，将机器内的物料全排出。应在停机后进行清洁和维护。

⑩废料破碎机运行300小时后，清洗轴承并换油。长时间停车时，拆下皮带。

⑪锤片是主要易损件。磨损后，无论是更换同一方向的棱角还是调头，都应同时更换整套锤片。更换新锤片时，应同时更换整套锤片。不能用新锤片更换单个锤片。筛片也是易损件。如果某些筛片损坏，可以铆接。如果损坏严重，需要更换新的。