废钢破碎机的破碎效果原理是什么？

废钢破碎机主要是由破碎机工作机构、使动鄂运动的动作机构、超负荷的保险装置、排矿口的调整装置和机器的支承装置（即轴承）等部分组成。

破碎机的工作机构是指固定颚板和可动颚板5构成的破碎腔。它们分别衬有高猛钢(ZGMnl3)制成的破碎齿板2和4,用螺栓分别固定在可动颚板和固定颚板上。为了提高碎矿效果，两破碎衬板的表面通常都带有纵向波纹齿形，齿形排列方式是动颚破碎齿板的齿峰正好对准固定颚破碎齿板的齿谷，这样有利于矿石的破碎作用。破碎齿板的磨损是不均匀的，靠近给矿口部分损较慢，接近排矿口部分磨损较快，特别是固定颚破碎齿板的下部磨损更快。为了延长破碎齿板的使用寿命，往往把破碎齿板做成上下对称形式，以便下部磨损后，将破碎齿板倒向互换使用。大型破碎机的破碎齿板一般制成互相对称的几块，目的与此相同。另外，近儿年来.颚式破碎机有的采用曲面的破碎齿板，即排矿口部分接近平行，这样可使破碎产品粒度均匀，排矿不易堵塞。

为使破碎齿板牢固地、紧密地贴合在颚板上面，使得破碎齿板各点受力比较均匀，常在破碎齿板与颚板之间垫以可塑性材料的衬垫，如铅板、铝板和合金板等，也有采用低碳钢板的。破碎腔的两个侧壁也装有锰钢衬板，其表面是平滑的，采用螺栓固定在侧壁上，磨损后更换。

可动颚板的运动是借助连杆、推力板机构来实现的。它由飞轮、偏心轴、连杆、前推力板和后推力板组成。飞轮分别装在偏心轴的两端，偏心轴支承在机架侧壁的主轴承中，连扦上部装在偏心轴上，前、后推力板的一端分别支承在连杆下部两侧的肘板支座14上，前推力板的另一埔支承在动領下部的肘板支座中，后推力板的另一期支承在机架后壁的肘板支座上。当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时，使连杆产生运动。连杆的上下运动，带动推力板运动。由于推力板的运动不断改变倾斜角度的结果，于是可动顎板就围绕悬挂轴做往复运动，从而破碎矿石。当动顎向前摆动时，水平拉杆通过弹簧10来平衡动額和推力板所产生的惯性力，使动颡和推力板紧密结合，不至于分离。当动颚后退时，弹簧又可起协助作用。

飞轮由于顎式破碎机是间断工作的，即有工作行程和空转行程，所以，它的电动机的负荷极不均衡。为使负荷均匀，就要在动颚向后移动（离幵固定预板）时，把空转行程的能R储存起来，以便在工作行程（进行破碎矿石）时，再将能量全部释放出去。利用惯性的原理，在偏心轴两端各装设一个飞轮就能达到这个目的。为了简化机器结构，通常都把其中一个飞轮兼作传递动力用的皮带轮。对于采用两个电动机分别驱动的大型颚式破碎机，两个飞轮都制成皮带轮，即皮带轮同时也起飞轮作用。

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