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大型废钢破碎机是金属破碎的重量级设备,对产品的性能要求很高。为了提高生产效率,废钢破碎机的日常维护是非常关键的。
①开机前检查机组各部分连接螺栓是否紧固,传动带松紧是否合适,电源线是否完好。电机轴与破碎机轴是否平行。
②破碎机应固定在水泥基础上。如果经常更换工作场所,破碎机和电机应安装在角钢底座上。如果破碎机由柴油机驱动,则两者的功率应匹配,即柴油机的功率略大于破碎机的功率,且两者的滑轮槽应一致。滑轮外端面应在同一平面上。
③启动后,先将设备空转2-3分钟,检查转子转动是否正确,声音是否正常。须在额定转速下稳定转动才能工作。
④机器运行时,操作人员不得离开机组,也不得在运行中拆卸机器,观察破碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
⑤破碎材料应仔细检查,不得与石块、废料等异物混合,以免损坏机器
⑥工作中随时注意破碎机的操作。给料均匀,防止堵车、堵车。不要长时间超负荷工作。如果出现振动、噪音、轴承和机体温度过高、向外喷射等现象,应立即停机检查,排除故障后继续工作。
⑦检查锤片是否完好,筛片孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡涩、碰撞、摩擦现象。
⑧操作人员不得戴手套。如遇堵塞,严禁将手伸入加油桶。喂料时,应站在破碎机侧面,防止反弹杂物伤及面部。
⑨工作完成后,不要立即停止机器,应空转2-3分钟,将机器内的物料全排出。应在停机后进行清洁和维护。
⑩废料破碎机运行300小时后,清洗轴承并换油。长时间停车时,拆下皮带。
⑪锤片是主要易损件。磨损后,无论是更换同一方向的棱角还是调头,都应同时更换整套锤片。更换新锤片时,应同时更换整套锤片。不能用新锤片更换单个锤片。筛片也是易损件。如果某些筛片损坏,可以铆接。如果损坏严重,需要更换新的。